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    液壓元件常見故障分析與排除

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    液壓元件常見故障分析與排除

    發布日期:2020-10-15 作者:液壓維修 點擊:

    液壓系統是結構復雜、高精密度的機電液綜合系統,維修及故障診斷難度較大,是企業設備維修工作的難點。通過大量實際案例傳授正確思路、實用方法和實踐經驗,以現場指導與交流的方式,切實提高學員解決實際問題的技能,并現場分析解決學員的實際維修疑難,從而使學員能夠真正掌握液壓系統的維護要領和故障分析技巧及故障排除方法。

    液壓元件常見故障分析與排除

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    液壓維修

    液壓管道安裝是液壓系統設備安裝的一項主要工程。管道安裝質量的好壞是關系到液壓系統工作性能是否正常的關鍵之一。

          1、布管設計和配管時都應先根據液壓原理圖,對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的考慮。

          2、使用的管道材質必須有明確的原始依據材料,對于材質不明的管子不允許使用。

          3、液壓系統管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機切割。直徑50mm以上的管子一般應采用機械加工方法切割。如用氣割,液壓維修則必須用機械加工方法車去因氣割形成的組織變化部分,同時可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整,去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線應垂直。

          4、外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30~50mm時可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時,一般采用熱彎法。

          5、液壓管道采用對接焊時,焊縫內壁必須比管道高出0.3~0.5mm。不允許出現凹入內壁的現象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去除焊渣、毛刺,達到光潔程度。


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